如需更多材料和技術(shù)問題，請(qǐng)聯(lián)系我們或咨詢?cè)诰€客服。SUS630是馬氏體沉淀硬化。不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、高硬度、良好的焊接性能和耐腐蝕性能。已廣泛應(yīng)用于閥門、軸和化纖行業(yè)以及有一定耐腐蝕要求的高強(qiáng)度零件。

　　SUS630不銹鋼(日本品牌)

　　添加銅的沉淀硬化鋼。用于制造軸和汽輪機(jī)零件。

　　由銅、鈮和鈥組成的沉淀硬化馬氏體。不銹鋼，含碳量低，耐蝕性和焊接性均優(yōu)于一般馬氏體型。不銹鋼好的，用18-8的型號(hào)。不銹鋼同樣，熱處理工藝簡(jiǎn)單，可加工性好，但難以滿足深冷加工的要求。

　　金相組織:金相組織以蘇州采購的沉淀硬化sus630材料為特征。

　　用于制造具有高耐蝕性和高強(qiáng)度的零件，如軸承和汽輪機(jī)零件。

　　C: ≤ 0.07

　　硅Si: ≤ 1.00

　　錳Mn: ≤ 1.00

　　硫含量:≤ 0.030

　　磷P: ≤ 0.035

　　鉻Cr: 15.50 ~ 17.50

　　鎳Ni: 3.00-5.00

　　銅:3.00-5.00

　　注意:0.15-0.45

　　合金析出，淬火，馬氏體。不銹鋼，且該牌號(hào)具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐腐蝕性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的力學(xué)性能更加完善，抗壓強(qiáng)度可達(dá)1100-1300mpa(160-190ksi)。該等級(jí)不能在高于300℃(570℉)或極低的溫度下使用。對(duì)大氣和稀酸或鹽具有良好的耐腐蝕性，其耐腐蝕性與304和430相同。

　　抗拉強(qiáng)度σb(MPa):

　　480℃時(shí)效，≥1310；

　　550℃時(shí)效，≥1060；

　　580℃時(shí)效，≥1000；

　　620℃時(shí)效，≥930

　　條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa):

　　480℃時(shí)效，≥1180；

　　550℃時(shí)效，≥1000；

　　580℃時(shí)效，≥865；

　　620℃時(shí)效，≥725

　　伸長率δ5(%):480℃時(shí)效，≥10；550℃時(shí)效，≥12；580℃時(shí)效，≥13；620℃老化，≥16

　　面積收縮率ψ (%):

　　480℃時(shí)效，≥40；

　　550℃時(shí)效，≥45；

　　580℃時(shí)效，≥45；

　　620℃時(shí)效，≥50

　　硬度:固溶體，≤363HB且≤38 HRC；

　　在480℃、≥375HB和≥ 40小時(shí)RC下老化；

　　550℃、≥331HB和≥35HRC時(shí)效；

　　580℃、≥302HB和≥31HRC時(shí)效；

　　在620℃、≥277HB和≥28HRC下老化。

　　熱處理技術(shù)

　　熱處理規(guī)范:

　　1)固溶并在1020 ~ 1060℃快速冷卻；

　　2)480℃時(shí)效，固溶處理后在470 ~ 490℃空冷；

　　3)550℃時(shí)效，固溶處理后在540 ~ 560℃空冷；

　　4)580℃時(shí)效，固溶處理后在570 ~ 590℃空冷；

　　5)620℃時(shí)效，固溶處理，610 ~ 630℃空冷。

　　金相組織:該組織以沉淀硬化為特征。

　　蘇州東锜在生產(chǎn)過程中，要求每道工序的操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的自檢和互檢。同時(shí)，IPQC經(jīng)常在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。出貨時(shí)，OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測(cè)，確保產(chǎn)品能夠滿足客戶的要求，達(dá)到產(chǎn)品在客戶手中的“零”投訴。