和國產(chǎn)的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優(yōu)勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。1.2738鋼采用先進的模具鋼精煉技術(shù),為真空熔煉的Cr-Ni-Mo合金鋼。該鋼具有優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性能;優(yōu)良的可加工性;耐磨性能良好;大型模具硬度均勻,組織致密;無淬裂及熱處理變形風(fēng)險,無需熱處理,縮短模具制作周期;良好的表面氮化性能;可以進行表面火焰硬化處理,以增進模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前,必須進行充分軟化退火。淬火后應(yīng)及時回火,緩慢加熱。

　　電加工后階段的精放電加工,應(yīng)以小電流、高頻率進行,以免損傷模具。放電后模具表面應(yīng)研磨去除“電火花白層”,在500℃再進行一次回火,以去除應(yīng)力。

　　該鋼預(yù)硬鋼材具有良好的拋光性能,通常采用氧化鋁或石膏拋光。首先是粗拋,然后用越來越細的磨料拋光,每換一次磨料拋光方向要改變,更終一道拋光時間不宜太長,否則會影響模具表面的粗糙度。

　　氮化可增加模具表面硬度,提高耐磨性及耐蝕性。該鋼雖然已經(jīng)過預(yù)硬化處理,但仍可以通過熱處理再提高硬度。

　　C：0.35-0.46

　　Si：0.2-0.4

　　Mn：1.3-1.6

　　P：≦0.035

　　S：≦0.005

　　Cr：1.8-2.2

　　Mo：0.15-0.25

　　Ni：0.9-1.2

　　1.材質(zhì)硬度均勻

　　2.優(yōu)良的拋光性能

　　3.良好的機加工性能

　　4.預(yù)硬塑料模具鋼

　　5.可施以氮化

　　6.適宜表面處理，如：鍍Cr

　　(試樣硬度340HBW,在室溫及高溫條件下)

　　1)溫度20°C/200°C/400°C,密度7.8g/cm/7.75g/cm/7.7g/cm。

　　2)溫度20200°C/20400°C,線脹系數(shù):12.6×10K/13.5×10K。

　　3)溫度20°C/200°C/400°C模具2738h能用嗎,熱導(dǎo)率29.0W·(m·K)/29.5W·(m·K)/31.0W·(m·K)

　　4)溫度20°C/200°C/400°C,彈性模量:MPa/MPa/MPa

　　(試樣硬度340HBW)

　　1)溫度20°C/200°C/400°C,抗拉強度1100MPa/1050MP8/850MPa。

　　2)溫度20°C/200°C/400°C,條件屈服強度980MPa/925MPa/770MPa。

　　3)溫度20°C/200°C/400°C,斷面收縮率49%/51%/52%

　　4)溫度20°C/200°C/400°C,伸長率13%/14%/16%

　　5)溫度20°C/200°C/400°C,沖擊韌度(≥)20J/cm/32J/cm/42J/cm

　　退火溫度°C,保溫時間按每25mm壁厚1h確定.保溫后隨爐冷卻。

　　加熱溫度600°C(退火狀態(tài)),550°C(淬火、回火狀態(tài)),保溫時間按每50mm壁厚1h確定,保溫后隨爐冷卻。

　　預(yù)熱溫度°C,淬火溫度°C,保溫30min(模具必須在保護氣氛下淬火,以避免氧化及脫碳產(chǎn)生)。油冷,冷卻到5070°C,立即回火。

　　回火保溫時間按工件厚度每25mm時間1h確定,至少2h。回火溫度180°C/200°C/

　　300°C/400°C/500°C/600°C,硬度52HRC/51HRC/48HRC/46HRC/42HRC/34HRC。

　　該鋼可以經(jīng)由火焰或感應(yīng)硬化處理來提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介質(zhì),硬化后應(yīng)立即回火,回火溫度°C。

　　氮化溫度×氮化時間:525°C×20h,氮化層厚度0.30mm;525°Cx30h,氮化層厚度0.35mm;525°C×50h,氮化層厚度0.50mm。

　　570°C保持2h的軟氮化,模具表面硬度約為700HV,氮化層深度約為0.1mm。

　　1.-皮紋、梨皮紋、仿石紋蝕刻類模具.

　　2.-透明塑膠如文具盒、日用品容器類高光澤度要求模具.

　　3.-特別適合硬膠（PS）和不碎膠（ABS）制件.

　　4.-汽車保險杠、內(nèi)飾件、冰箱、空調(diào)等產(chǎn)量要求較高的大型模具.蘇州東锜本著誠實守信的原則，一直深受模具廠商的信賴。歡迎新老客戶來電垂詢，來廠參觀。