模具價(jià)格的主要影響因素是進(jìn)口和國產(chǎn)，規(guī)格和數(shù)量，對(duì)價(jià)格影響較大，還有運(yùn)輸距離，加工要求，是否含稅，結(jié)算方式等因素，大概的價(jià)格范圍。建議你咨詢?cè)诰€客服獲取實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！(1)材料特性:H13鋼是美標(biāo)熱作。模具鋼以及電渣重熔鋼，這是一種強(qiáng)韌性兼?zhèn)涞臒嶙?，在國際上應(yīng)用廣泛。模具鋼，具有高淬透性和抗熱裂性。該鋼含碳和釩含量高，耐磨性好，韌性相對(duì)較弱。具有良好的耐熱性，高溫強(qiáng)度和硬度好，耐磨性和韌性高，綜合力學(xué)性能優(yōu)異，耐回火性高。

　　坯料應(yīng)進(jìn)行六面鍛造，鍛造比應(yīng)大于4。具有高淬透性和高韌性；優(yōu)異的抗熱裂性，可在工作場所水冷；它具有中等的耐磨性?？刹捎脻B碳或滲氮工藝提高其表面硬度，但抗熱裂性要稍有降低。由于含碳量低，湖北黃石h13模具鋼回火時(shí)的二次硬化能力差；在高溫下具有抗軟化性能，但當(dāng)使用溫度高于540℃時(shí)，硬度迅速下降。該鋼熱處理后變形小，具有中高切削性能和中等抗脫碳性能。

　　質(zhì)量也低于3Cr2W8V鋼，鋼的沖擊韌性高于3Cr2W8V鋼，有時(shí)甚至超過一倍。

　　目前，該鋼正在向低硅、高鉬方向發(fā)展。該鋼的表面改性主要包括鐵素體簡單浸滲或硫氮碳浸滲和物理氣相沉積硬質(zhì)薄膜。比較好的辦法是把這些方法合理的結(jié)合起來。

　　(2)供貨狀態(tài):調(diào)質(zhì)、硬度HBW

　　(3)化學(xué)成分:根據(jù)美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM681-1986，該鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:C0.32%0.45%，Si0.80%1.20%，Mn0.20%0.50%，Cr4.75%5.50%，Mo1.10%1.75%。

　　(4)參考對(duì)應(yīng)品牌:美國AISI標(biāo)準(zhǔn)H13、中國GB標(biāo)準(zhǔn)4Cr5MoV1Si、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)SKD61、日本日立標(biāo)準(zhǔn)DAC、日本不二周助標(biāo)準(zhǔn)HDS61、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2344、歐洲進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)W302、中國臺(tái)灣省榮鋼(EVERGCREEN)標(biāo)準(zhǔn)品牌H13、瑞典進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)品牌ORVAR鋼、瑞典瑞典標(biāo)準(zhǔn)品牌8402/8407。

　　(5)熱加工規(guī)范:加熱溫度C，開始溫度C，結(jié)束溫度≥ 800 C。

　　(6)一般退火規(guī)格:C×24h。緩慢冷卻至約500°C，在湖北黃石卸料并空冷h13模具鋼。

　　(7)坯料批量等溫球化退火規(guī)范:緩慢加熱，C×34h，爐冷至C×45h，爐冷至≤550℃，出爐空冷，硬度≤229HBW，共晶碳化物等級(jí)≤3級(jí)。

　　(8)冷壓坯軟化規(guī)格:C×34h，以510℃/h的冷卻速度緩慢冷卻至≤600℃，出爐空冷。治療前硬度≤229HBW，治療后硬度≤197HBW。

　　(9)固溶處理+淬火+高溫回火預(yù)處理規(guī)范:固溶處理溫度C .高溫回火(680±10)°C，保溫1h，出爐空冷。

　　這種預(yù)處理工藝對(duì)消除化學(xué)成分偏析和提高顯微組織均勻性有很好的效果。

　　(10)一般調(diào)質(zhì)規(guī)格:預(yù)熱溫度550℃，850℃，淬火溫度C，油冷或空冷硬度5760HRC，回火溫度600℃，回火兩次。硬度4749HRCü

　　(11)碳化物彌散滲碳(CD滲碳):滲碳溫度為930℃×6h，滲碳劑為乙酸乙酯或丙酮；1000℃淬火油，200℃回火。碳勢(shì)應(yīng)控制在(C)0.8%±0.9%，滲碳層ω(C)1.8%。表面硬度為6263HRC，心部硬度為53HRC，沖擊韌性為49J/cm2。

　　(12)典型應(yīng)用實(shí)例

　　1)用于制造高沖擊載荷的鍛模、熱擠壓模和精鍛模。

　　2)鋁、銅及其合金的壓鑄模具。

　　3)CD滲碳后，3)H13鋼沖頭的使用壽命由CrWMn鋼沖頭次提高到次。

　　4)用于高溫?zé)峁绦运芰夏＞?。蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集模具鋼材料銷售、配套機(jī)加工、熱處理、PVD涂層處理和產(chǎn)品失效分析服務(wù)為一體的公司。以《中國制造2025》為綱領(lǐng)，堅(jiān)持“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本”的基本方針。立足蘇州，走向全國。